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一.準備
地板施工需要做好充分準備。從鋪設底座和鋼筋網(wǎng)-設置傳力桿-設置緩沖帶-混凝土攪拌，每一步都要把握細節(jié)。
二.混凝土攤鋪+激光找平
攪拌站內(nèi)攪拌好的混凝土由泵輸送攤鋪在碎石基層上，激光整平機的攤鋪速度要合適，并迅速輔助人工整平。
三.初級磨漿
用激光平地機攤鋪混凝土約3-4小時后，是沒有明顯腳印的較好時間。使用單盤和雙盤拋光機，安裝搓盤，在混凝土初凝時反復搓盤，并提出混凝土泥漿。使用單盤和雙盤拋光機，安裝摩擦盤，在混凝土泌水初凝過程中反復摩擦，直到混凝土漿提出。
四.拋耐磨骨料
建議在斷漿剛結(jié)束時，將規(guī)定量的耐磨材料均勻撒在混凝土表面，靠近模板、立柱、門、墻、坑等失水較快的地方先撒。特殊材料可根據(jù)具體情況分散兩次以上。一次性投藥劑量的2/3;第二投剩下的1/3;兩次攤鋪骨料之間的時間間隔不應過長。
五.壓實骨料并整平
骨料次撒料后，骨料吸收混凝土水分后，用鏝刀打磨壓實，然后第二次撒料，再用鏝刀打磨壓實。耐磨骨料用量不低于5公斤/㎡。在打磨壓實的過程中，可以用直尺輔助找平，如果不均勻，調(diào)整骨料分布，重新打磨。激光整平機的拋光次數(shù)可由施工人員根據(jù)具體情況進行操作。邊角是手工刮的。前后打磨方向水平、垂直交錯，打磨后用導向尺檢測平整度。 六.點亮 根據(jù)混凝土的硬化情況，在表面變鈍后，至少進行三次不帶圓盤的拋光機。鏝刀運行速度和角度的變化應根據(jù)混凝土的硬化情況進行調(diào)整。建議在每次集光開始時調(diào)整葉片角度，避免損壞地板。
七.維護
在科學完成激光整平機的施工過程后，需要28天以上的時間來維護地板。施工完成后灑水養(yǎng)護，鋪設土工布，減少水分蒸發(fā)，使施工后的耐磨地坪保持在潮濕狀態(tài)。
八.大施工步驟:切割伸縮縫
混凝土澆水養(yǎng)護24小時后，切斷伸縮縫。由于墻柱間距約7米，滿足伸縮縫間隙要求，伸縮縫主要按墻柱結(jié)構(gòu)分布，形成7m*7m的布局;深度約為6-7厘米，間隙約為5毫米。
使用整平機的正確操作方法
1、液壓整平機行走之前查看一下路面狀況，掃除路面的障礙物，讓無關的人員遠離挖機，然后提高鏟斗預備起步。
2、查看履帶架的方向，確定驅(qū)動輪的方位，然后按喇叭，液壓整平機慢慢起步行走。
3、液壓整平機倒車時要提前預估車后空間，假如盲區(qū)過大，應當請專人在后面指揮和諧。
4、駕駛員按路況控制行走速度，在開闊的平地上行走時能夠選擇“1”擋，液壓整平機行走速度將依據(jù)液壓行走回路工作壓力而自動升高或下降;在上下坡時能夠選擇“0”擋，液壓整平機低速、大扭矩行走。
5、液壓整平機行走時盡量選擇平整的路面，防止上部轉(zhuǎn)臺滾動，在不良地上行走時應防止巖石碰壞行走馬達和履帶架。
6、液壓整平機在坡道上面行走是盡量直線行進;保持鏟斗距離地上20-30cm，假如遇到打滑側(cè)傾等狀況立即放下鏟斗。假如在坡道上發(fā)生熄火泊車的狀況，應把鏟斗放至地上，將控制桿置于中位，然后重新發(fā)動發(fā)動機。
7、盡可能防止整平機在水中行走，假如必須要涉水，記得要提前探察水深和水底軟硬平臺程度，水下淤泥過深、或許水面超過履帶則不宜行走
8、在液壓整平機發(fā)動發(fā)動機之前也需要進行查看，比如說查看冷卻液的液面方位高度(加水)、查看空氣濾芯是否堵塞、查看挖掘機發(fā)動機機油油位、查看液壓油油位(加液壓油)、查看挖掘機燃油油位(加燃油)、查看喇叭是否正常、查看鏟斗的光滑、查看油水分離器中的水和沉淀物等等。
沖壓行業(yè)內(nèi)整平機有許多不同的型號，用途也有所同，有用途金屬板材的也有用于金屬卷材，二合一整平機集材料架，精密整平機二功能為一體，比以外傳統(tǒng)分體式整平機更具優(yōu)勢，其特點：二合一整平機的材料架部分為有動力型和無動力型兩種形式，同時若材料彈性大、厚度大時，可在材料架部分加裝氣動壓料臂，在料卷擴張時壓緊卷料，防止材料散料，同時增大材料與材料架瓦板間的摩擦力，從而避免因材料打滑而放不開料以及磨損材料表面。
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